【菊川工業社長インタビュー】金属商品を...

菊川工業　宇津野嘉彦 社長

　オーダーメイドの金属加工や施工を行う菊川工業（東京都墨田区）は、昨年創業85周年を迎えた。その中で、2020年以降に向けて事業多角化、改修事業への取り組みを強化する。宇津野嘉彦社長が語った。

プレスリリースで問い合わせ増

――前期の売上高と、各部門の売り上げの割合はどれくらいですか。

　前期44億円を見込み、新築8割で改修2割。オーダー金属製品の比率が90％以上です。改修部門のプロジェクト統括3部は2億3000万円で、今期は5億円を目指します。

　これまではオーダー金属製品だけを手掛け、大手設計事務所やスーパーゼネコンがメインのお客さん。商品も、昔は職人の手技で作っていました。でも今は、BIMや3DCADは当たり前に使用する時代。現在は、職人と機械を上手く使って製品を制作します。

――金属デザインで意識していることは何でしょう。

　お客さんが求める価格帯でデザインし、独自商品性を目指します。

　例えば、スペインのノーマン・フォスター財団のパビリオンを手掛けたときのことです。鏡面天井に点検口などの枠があると、雰囲気が台無しになる。お客さんからは「天井の目地をできるだけ見えないようにし、18カ所ある点検口は鍵穴なしで」との要望がありました。

　その要望に応えるため、2ミリメートルの細目地を採用。また、点検口には新たに考案した開閉ロック機構（特許出願中）を採用して鍵穴をなくし、目立たせなくしました。

　1つのデザインを汎用化すれば、改修時に採用してもらえ、設計者のヒントになります。

ノーマン・フォスター財団の施設「パビリオン」

――商品の独自性が高いということは、価格も高いですね。